6S管理培训教材(PPT 47页).pptx

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1、6S管理 培训 远梦家纺培训课程 内容提要内容提要 1.5S的起源 2.6S是如何被引进企业的 3.6S的推行目的 4.开展“6S”活动的作用 5.6S内容和含义 6.6S管理意识误区 7.6S的推行及管理的方法 1.5S的起源 5S原是日本家庭的一种生活方式原是日本家庭的一种生活方式 日本国土面积小，临海，因而粮食不日本国土面积小，临海，因而粮食不充裕，故而多以鱼等食物为主。充裕，故而多以鱼等食物为主。受气受气候影响盛产稻米，喜食米饭候影响盛产稻米，喜食米饭。日本位。日本位于环太平洋地震带，多地震，所以房于环太平洋地震带，多地震，所以房子多为木质结构。子多为木质结构。资源少，所以更懂资源少，

2、所以更懂得节约利用，隔夜的白水会有一个专得节约利用，隔夜的白水会有一个专门回收的地方，以防浪费。门回收的地方，以防浪费。5S的起源 日本人生活习惯日本人生活习惯 生活当中，日本人特别强调节约，杜绝浪生活当中，日本人特别强调节约，杜绝浪费费，日本人以小气、吝啬为荣，所以他们日本人以小气、吝啬为荣，所以他们痛恨浪费痛恨浪费 日本人对守时的苛求日本人对守时的苛求 日本人崇尚愚直（过分正直）、地味（质日本人崇尚愚直（过分正直）、地味（质朴），所以他们不求大，只求精；不做第一，朴），所以他们不求大，只求精；不做第一，要做唯一。他们的工厂主具有要做唯一。他们的工厂主具有“工匠精神工匠精神”，喜欢脚踏实地，

3、深入生产现场喜欢脚踏实地，深入生产现场 日本人无处不在的清理、整顿、清扫、规范，日本人无处不在的清理、整顿、清扫、规范，让你觉得他们过的就是一种让你觉得他们过的就是一种“5S”的生活的生活 5S的概念比较通俗简单的概念比较通俗简单 6S是如何被引进企业的 历史背景历史背景 50年代初期，日本在二战结束后，社年代初期，日本在二战结束后，社会混乱，废墟破烂不堪，环境脏、乱、会混乱，废墟破烂不堪，环境脏、乱、差，当时经济还未能从战争的废墟中差，当时经济还未能从战争的废墟中完全复苏，各企业公司管理也处于生完全复苏，各企业公司管理也处于生产效率较低、现场管理不完善、人员产效率较低、现场管理不完善、人员素

4、质差的状况。素质差的状况。6S是如何被引进企业的“丰田”（TOYOTA）丰田汽车创始人：丰田喜一郎（1894-1952）“恰好赶上”的口号 毕业于东京帝国大学工学部 其父丰田佐吉“日本纺织大王”“发明大王(狂)”1933年丰田设立汽车部 1936年9月成功制造出第一辆TOYOTA汽车（AA型轿车）1937年8月27日成立“丰田汽车工业株式会社”被称为“日本国产轿车之父”6S是如何被引进企业的 丰田章一郎：丰田喜一郎的长子丰田章一郎：丰田喜一郎的长子 名誉会长名誉会长 丰田英二（重点人物）：丰田喜一郎的堂弟丰田英二（重点人物）：丰田喜一郎的堂弟 创造了创造了“丰田神话丰田神话”的关键人物的关键人

5、物 后来继承丰田董事会主席和总裁职务（后来继承丰田董事会主席和总裁职务（1962-1982在任）在任）被称为被称为“日本的亨利日本的亨利福特福特”和和“丰田之父丰田之父”大野耐一（重点人物）：副社长大野耐一（重点人物）：副社长 后来被日本人后来被日本人称为：丰田生产方式称为：丰田生产方式(TPS)之父、之父、“日本复活日本复活之父之父”、“生产管理的教父生产管理的教父”、“穿着工装的穿着工装的圣贤圣贤”6S是如何被引进企业的“精益生产精益生产”由丰田汽车公司创制由丰田汽车公司创制“精益管理精益管理”丰田式的哲学讲究丰田式的哲学讲究“造物即造人造物即造人”丰田生产方式的两大原则是准时化和丰田生产

6、方式的两大原则是准时化和自动化自动化 杜绝浪费杜绝浪费 准时制即准时制即JITJIT 可视化管理可视化管理 6S是如何被引进企业的 1955年，丰田公司为了使现场管理系统化、彻底化，才有了实行5S的做法。企业领袖们对产品质量追求的基础上产生的。5S最初在企业是指在生产现场中对人员(man)、机器(machine)、材料(material)、方法(means)、环境(environment)五要素的组织及管理。1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于清理，终于清理整顿”。1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。6S是如何被引进企业

7、的 最后丰田英二和他的伙伴大野耐一作为破局者，让丰田成为一个“神话”2008年，丰田的全球汽车销量为897.2万辆。日本丰田公司已经成为世界最大汽车制造商 2009年，“丰田汽车”销售额全财年的预测为，销售额为16万亿8000亿日元超越美国“通用汽车”成为汽车业世界NO.1，赶超美国的目标在60多年后终得以实现。6S是如何被引进企业的 5S丰田公司是较早的倡导推行者 5S是全体日本人民的发明 1955年由日本首先推行之后引进企业,成为企经营中,最有力的管理工具之一,世界其它地区或权威的内容规范，不同国家、地区在用语和含义上，也不是很统一，但近十年左右，5S却越来越被世界范围优秀企业广泛认同和采

8、纳，并且延伸出6S(通常为安全），等提法.安全是国内延伸出来的 6S是如何被引进企业的 国内国内6S推广情况推广情况 海尔、美的、正泰、完达山企业集团、中铁快运、江苏仪征化纤、远东电缆集团、北京西贝餐饮、京鲁渔业、顺德特种变压器厂。海尔：6S大脚印，每天班前会，好的不好的。现场管理精髓：责任到人，人人有事管，事事有人管。“认真的态度”使各级技术人员、管理人员多到现场解决问题，促使现场水平提高，日事日毕，日清日高 6S是如何被引进企业的“今天站到这个地方我非常激动。我注意保持安全、卫生、质量，在这方面我尽了最大的努力。对我的表扬是工厂对我的工作的认可。我非常高兴。在今后的日子里我会继续努力，为海

9、尔贡献我的力量。”-海尔在美国南卡罗莱纳州工厂的一位女工 6S是海尔本部实行多年的“日事日毕，日清日高”管理办法的主要内容。每天工作表现不佳的员工要站在6S大脚印上反省自己的不足，海尔称这种做法叫“负激励”。6S是如何被引进企业的 1995年引进香港，在台湾和香港等地区6S推广情况 五常法:常组织 常整顿 常清洁 常规范 常自律 6S的推行目的的推行目的 6S的最终目的：提升人的品质，革除马虎之心，养成凡是的最终目的：提升人的品质，革除马虎之心，养成凡是认真、遵守规定、自觉维护工作现场环境和文明作业、有认真、遵守规定、自觉维护工作现场环境和文明作业、有礼貌、有礼仪的好习惯。礼貌、有礼仪的好习惯

10、。这些品质包括：革除马虎之心，养成凡是认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”）、遵守规定的习惯、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯、文明作业礼貌待人的习惯。个人品质提升了，管理的目的也就达到了。开展开展“6S”活动的作用活动的作用 提升效率提升效率：良好环境，心情，摆放有序，省时省力，减少搬运作业。保证品质保证品质：做事认真严谨，杜绝马虎，品质可靠。保证安全保证安全：通道畅通，宽广明亮，人员认真负责，事故少。改善情绪：改善情绪：良好环境心情在一起劳动时建立团队感情，共同的目标拉近彼此的距离。提高设备寿命提高设备寿命：清扫、点检、保养、维护；交期准交期准：一目了然，异常现象明显化，及时